செய்திகள் - TPU அடிப்படை திரைப்பட செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

TPU பேஸ் ஃபிலிம் என்றால் என்ன?

TPU படம் என்பது காலண்டரிங், வார்ப்பு, படம் ஊதுதல் மற்றும் பூச்சு போன்ற சிறப்பு செயல்முறைகள் மூலம் TPU துகள்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு படம். TPU படம் அதிக ஈரப்பதம் ஊடுருவல், காற்று ஊடுருவல், குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக பதற்றம், அதிக இழுக்கும் சக்தி மற்றும் அதிக சுமை ஆதரவு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் பயன்பாடு மிகவும் விரிவானது, மேலும் TPU படத்தை அன்றாட வாழ்க்கையின் அனைத்து அம்சங்களிலும் காணலாம். எடுத்துக்காட்டாக, TPU படங்கள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் கூடாரங்கள், நீர் சிறுநீர்ப்பைகள், சாமான்கள் கலவை துணிகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, TPU படங்கள் முக்கியமாக வாகனத் துறையில் வண்ணப்பூச்சு பாதுகாப்பு படங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கட்டமைப்புக் கண்ணோட்டத்தில், TPU பெயிண்ட் பாதுகாப்பு படம் முக்கியமாக செயல்பாட்டு பூச்சு, TPU அடிப்படை படம் மற்றும் பிசின் அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில், TPU அடிப்படை படம் PPF இன் முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் தரம் மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் அதன் செயல்திறன் தேவைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன.

TPU-வின் உற்பத்தி செயல்முறை உங்களுக்குத் தெரியுமா?

ஈரப்பதத்தை நீக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: மூலக்கூறு சல்லடை ஈரப்பதத்தை நீக்கும் உலர்த்தி, 4 மணிநேரத்திற்கு மேல், ஈரப்பதம் <0.01%

செயல்முறை வெப்பநிலை: கடினத்தன்மை, MFI அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப, பரிந்துரைக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் உற்பத்தியாளர்களைப் பார்க்கவும்.

வடிகட்டுதல்: வெளிநாட்டுப் பொருட்களின் கரும்புள்ளிகளைத் தடுக்க, பயன்பாட்டு சுழற்சியைப் பின்பற்றவும்.

உருகும் பம்ப்: வெளியேற்றும் அளவை நிலைப்படுத்துதல், வெளியேற்றும் கருவியுடன் மூடிய-சுழற்சி கட்டுப்பாடு.

திருகு: TPU-க்கு குறைந்த வெட்டு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

டை ஹெட்: அலிபாடிக் TPU பொருளின் ரியாலஜிக்கு ஏற்ப ஓட்ட சேனலை வடிவமைக்கவும்.

PPF உற்பத்திக்கு ஒவ்வொரு படியும் மிக முக்கியமானது.

இந்த படம், அலிபாடிக் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரிதீன் செயலாக்கத்தின் முழு செயல்முறையையும், கிரானுலர் மாஸ்டர்பேட்ச் முதல் பிலிம் வரை, சுருக்கமாக விவரிக்கிறது. இது பொருளின் கலவை சூத்திரத்தையும், ஈரப்பதமாக்கல் மற்றும் உலர்த்தும் அமைப்பையும் உள்ளடக்கியது, இது திட துகள்களை உருகுவதற்கு (உருகுவதற்கு) வெப்பப்படுத்துகிறது, வெட்டுகிறது மற்றும் பிளாஸ்டிக் செய்கிறது. வடிகட்டி மற்றும் அளவிடுவதற்குப் பிறகு, தானியங்கி டை PET ஐ வடிவமைக்கவும், குளிர்விக்கவும், பொருத்தவும் மற்றும் தடிமனை அளவிடவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொதுவாக, எக்ஸ்-ரே தடிமன் அளவீடு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தானியங்கி டை ஹெட்டிலிருந்து எதிர்மறையான பின்னூட்டங்களைக் கொண்ட ஒரு ரகசிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இறுதியாக, விளிம்பு வெட்டுதல் செய்யப்படுகிறது. குறைபாடு ஆய்வுக்குப் பிறகு, தர ஆய்வாளர்கள் வெவ்வேறு கோணங்களில் இருந்து பிலிமை ஆய்வு செய்து இயற்பியல் பண்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்று பார்க்கிறார்கள். இறுதியாக, ரோல்கள் சுருட்டப்பட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் இடையில் ஒரு முதிர்வு செயல்முறை உள்ளது.

செயலாக்க தொழில்நுட்ப புள்ளிகள்

TPU மாஸ்டர்பேட்ச்: அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு TPU மாஸ்டர்பேட்ச்

வார்ப்பு இயந்திரம்;

TPU படம்;

பூச்சு இயந்திர ஒட்டுதல்: TPU தெர்மோசெட்டிங்/ஒளி-அமைப்பு பூச்சு இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு அக்ரிலிக் பசை/ஒளி-குணப்படுத்தும் பசை அடுக்குடன் பூசப்படுகிறது;

லேமினேட்டிங்: ஒட்டப்பட்ட TPU உடன் PET வெளியீட்டு படலத்தை லேமினேட் செய்தல்;

பூச்சு (செயல்பாட்டு அடுக்கு): லேமினேஷனுக்குப் பிறகு TPU இல் நானோ-ஹைட்ரோபோபிக் பூச்சு;

உலர்த்துதல்: பூச்சு இயந்திரத்துடன் வரும் உலர்த்தும் செயல்முறை மூலம் படலத்தில் உள்ள பசையை உலர்த்துதல்; இந்த செயல்முறை ஒரு சிறிய அளவு கரிம கழிவு வாயுவை உருவாக்கும்;

ஸ்லிட்டிங்: ஆர்டர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கூட்டுப் படலம் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தால் வெவ்வேறு அளவுகளாகப் பிரிக்கப்படும்; இந்த செயல்முறை விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளை உருவாக்கும்;

உருட்டுதல்: வெட்டப்பட்ட பிறகு நிற மாற்றப் படலம் தயாரிப்புகளில் சுற்றப்படுகிறது;

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்: கிடங்கில் தயாரிப்பை பேக்கேஜிங் செய்தல்.